Los transductores utilizados junto con las placas lógicas proporcionan un ajuste simple mediante botón de alta

Se ha logrado un avance significativo en las alarmas de gases medicinales. Los ingenieros y las instalaciones ahora tienen una nueva opción: alarmas maestras que se comunican con los transductores. ¿Por qué querría un ingeniero de diseño o una instalación cambiar a una alarma maestra basada en transductor? Cuando se comparan transductores e interruptores de presión, los transductores inherentemente brindan características y beneficios que no están disponibles en los interruptores de presión: Los transductores se pueden usar junto con placas lógicas para brindar mayor seguridad. Los transductores funcionan dentro de un rango de salida normal de milivoltios, es fácil para los fabricantes diseñar características de seguridad adicionales en sus circuitos y placas lógicas asociadas que puedan activar o mostrar inmediatamente condiciones de alarma o advertencias de alerta cuando un transductor no está funcionando dentro de su rango normal de milivoltios. rango de salida de voltios. En esencia, el transductor se prueba varias veces por segundo, no sólo periódicamente o una vez al año. Este es el epítome de un circuito supervisado.

Los transductores brindan información adicional importante: la presión actual del gas que se está monitoreando; las instalaciones podrán ver las presiones del gas de origen en su panel de alarma principal con solo tocar la pantalla. Los transductores brindan una mayor repetibilidad. En muchos casos, los transductores cuestan menos. Los transductores utilizados junto con las placas lógicas, proporcionan un ajuste simple mediante botón de los puntos de configuración de alarma alta/baja. ¿Por qué "dejar lo viejo"? Los interruptores de presión comunes requeridos en los sistemas de tuberías de gases medicinales se utilizan para monitorear la presión alta y baja de la línea. Cada instalación tiene un conjunto de estos interruptores para cada fuente de gas. Estos interruptores son; no son muy precisos (normalmente entre el 5 y el 10 % de la escala completa), no son repetibles (también normalmente entre el 5 y el 10 % de la escala completa), son difíciles de ajustar y no proporcionan la presión del gas que se está monitoreando.

Los interruptores de presión solo deben probarse "periódicamente" según NFPA 99, lo que se traduce en una vez al año en muchas instalaciones. Normalmente, estos interruptores comparten un conjunto mecánico común de resorte y asiento que, cuando falla, provoca la pérdida de dos señales requeridas por NFPA 99, pero normalmente no se crea ninguna condición de alarma cuando falla este mecanismo mecánico. La única forma de saber si un interruptor de presión está bien o mal es probarlo, lo que sólo se puede hacer una vez al año; por lo tanto, una instalación podría tener un interruptor de presión que proporcione una señal normal durante un año o más, pero el interruptor podría realmente estar defectuoso. Las placas de circuito que interactúan con los transductores se pueden combinar en el mismo panel de alarma maestro con placas de circuito tradicionales que interactúan con interruptores de presión de contacto seco, lo que proporciona una transición suave de la tecnología de interruptores de presión de la "vieja escuela" a la tecnología de transductores de la "nueva escuela". ¡Ha llegado el momento de "deshacerse del interruptor"!

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